快速有效利用工業固廢
尾礦 尾礦在新型墻材領域的應用是它的一個重要利用模式，受制于墻體材料發展技術及地方性，目前尾礦在墻體材料工業中的利用率并不高。
尾礦。我國尾礦綜合利用工作從20世紀80年代就已開始，礦山選礦產生的尾礦固廢堆存量巨大，多以自然堆積的形式堆存于尾礦庫中。尾礦在新型墻材領域的應用是它的一個重要利用模式，受制于墻體材料發展技術及地方性，目前尾礦在墻體材料工業中的利用率并不高。若能有效利用這部分固廢，不僅可以控制環境惡化、節約耕地，而且還可以制造環保利廢的新型工業產品，實現社會和環境的雙贏。
尾礦在新型墻材領域的應用主要包括尾礦免燒磚、砌塊，主要以細粒尾礦為主，配以少量的骨料、鈣質膠凝材料及外加劑，再加水均勻攪拌后在壓力機上模壓成型，脫模標準養護后即成免燒磚制品；全尾礦燒結磚是有效利用堆存的大量尾礦燒結原材料、先進的燒結磚機械和生產工藝，擠壓成型、焙燒生產全尾礦燒結磚；輕質節能材料是利用尾礦制作免蒸養型輕質節能材料，其產品具有輕質高強、保溫絕熱、防火隔聲等優異性能；水泥熟料組分是利用金屬礦山選礦尾礦替代水泥熟料中鐵質礦物組分燒制出很好的水泥熟料，有效地替代這部分鐵礦的來源，從而進一步作為墻體材料膠凝組分。
粉煤灰
粉煤灰。粉煤灰是火力發電廠煤燃燒的煙氣中捕集下來的微細飛灰，其主要組成是各類氧化物，包含有SiO?、Al?O?、FeO、Fe?O?、CaO、TiO?等。由于它具有非常好的火山灰活性，與含鈣的物質經過適當配合后，在一定的溫度和濕度的養護條件下，相互之間會發生水化反應，進而獲得一定強度和性能優異的硅酸鹽制品。目前國內對粉煤灰的綜合利用進行了大量實驗研究和工程實踐，均取得了良好效果。
粉煤灰應用在墻體材料中的應用主要包括燒結墻體材料，如粉煤灰空心磚、實心磚和多孔磚；粉煤灰燒結砌塊、陶粒和微晶玻璃等；非燒結墻體材料包括蒸養和蒸壓實心磚、空心磚、混凝土多孔磚和砌塊、粉煤灰建筑板材等。粉煤灰陶粒作為砌塊和板材的粗、細骨料，也是廢渣墻體材料發展的重要方向。
煤矸石
煤矸石在墻體材料中的應用必須考慮到它的含碳量、礦物組成、Al?O?含量和Al?O?/SiO?比值等參數。煤矸石自身所具有的理化性質在一定程度上限制了它在墻體材料領域的應用范圍，總體來說煤矸石制品發展方向是高孔洞率、高摻渣量、高強度和高保溫性能。
煤矸石在墻體材料產業中的具體應用包括煤矸石燒結墻體材料，如實心磚、空心磚、多孔磚、空心砌塊、裝飾磚、劈離磚和鋪路磚等；煤矸石非燒結墻體材料如多孔磚、砌塊和路磚。需要注意的是只有部分煤矸石能滿足生產非燒結墻體材料，在確定能否使用之前應該對原料進行試驗研究。另外，煤矸石制作陶粒作為墻體材料的粗、細骨料，應用性能較好。
冶煉渣 工業副產石膏
工業副產石膏。工業副產石膏是指工業生產過程中因化學反應生成的以硫酸鈣為主要成分的副產品或廢渣，主要包括脫硫石膏、磷石膏、氟石膏、鈦石膏、鹽石膏、檸檬酸石膏、味精石膏、銅石膏等，其中脫硫石膏和磷石膏的產生量約占全部工業副產石膏的85％。目前我國工業副產石膏綜合利用率僅為38％左右，脫硫石膏綜合利用率約56％，磷石膏綜合利用率約20％；其他副產石膏約40％。工業副產石膏的大量堆存，既占用土地，又浪費資源，含有的酸性及其他有害物質容易對周邊環境造成污染，已經成為制約我國燃煤機組煙氣脫硫和磷肥制造企業可持續發展的重要因素。工業副產石膏經過適當處理完全可以用來生產石膏基墻體材料，包括紙面石膏板、石膏纖維板、石膏空心條板、石膏木屑板、石膏砌塊、石膏磚等。近些年來，建筑行業越來越了解到石膏制品所具有的綠色生態優異性能，比如輕質、耐火極限高、生產能耗低、可加工性好、施工方便、可吸收和釋放濕氣、提高居住環境的舒適度等。相信在不久的將來以工業副產石膏為原料制作的新型墻體材料會越來越多，并且越來越受歡迎。
赤泥
